江苏智科阀业生产方形补偿器

江苏智科阀业生产方形补偿器

方形补偿器是通过管子的拼接和焊接而成的。小的可以用一根管子拼接焊接，大的可以用两三根管子拼接焊接。

方形补偿器的主要功能是补偿管道的热变形。方形补偿器主要用于管道敷设时通过结构伸缩缝、抗震缝和沉降缝进行补偿。

由于补偿器工作时顶部应力较大，补偿器顶部应采用管子拼接焊接，不允许有焊接接头。有两种煨制技术：冷弯和热弯。

冷弯加工

钢管冷弯可在平台上用手动弯管机进行。弯管机的模具应符合钢管的外径和弯曲半径。弯管机应大于规定角度3°-5°。

热弯曲制造

钢管在加热状态下的弯曲称为热弯曲，可分为不起皱的填砂弯管和不起皱的填砂弯管。方背弯管补偿器一般采用不起皱的充砂弯管。主要工艺包括打标、填砂、加热、弯曲、冷却和热处理。每道工序对弯头的质量都非常重要，应按工艺操作规程进行。

方形补偿器制造完成后，中心线尺寸应符合标准系列所列尺寸要求。弯管处管壁表面不得有裂纹、金属分层、过烧等缺陷。

方形补偿器预拉伸采用冷拉伸法，预拉伸采用千斤顶和拔管器。

a、 千斤顶预拉：千斤顶分别放在补偿器双臂上，中间用木方支撑（拉伸前无需将补偿器两端管子与固定支架焊接）。在补偿器两侧直管段的适当部位（一般约2-2.5m）留有ΔL/4的间隙，管口应找正找正。然后，两个人分别操作两边的千斤顶，使双臂受到千斤顶的压力支撑，直到。管口与管口间隙相碰时，可点焊。管道找正找正后，焊接管口，后拆除千斤顶。预拉拔后，焊管和固定支架应焊接固定。

千斤顶的位置不应太靠近上臂或肘部。在操作过程中，两边用力要均匀，拉伸要缓慢。千斤顶规格应能满足两臂支撑所需的压力，千斤顶与支撑板条应处于同一水平直线位置。

b、 用拔管器预拔：拔管器可根据管径自行制作。制作前，补偿器两侧与直管段的预拉伸间隙应为L/4x，位置相对省力。将拔管器法兰管在预拉间隙两端夹紧，一端为延长段，另一端为直管段。其中，两法兰管卡之间的长双头螺栓用于调整和张紧。对于预拉伸室，管口采用角钢块粘焊，但只能焊接管的一端，另一端可自由移动。然后操作者应同时拧紧拔管器两侧的螺母，使管口间隙闭合。接口焊接后，立即取下拔管器。并用固定支架焊接和固定管道。

当拔管器用于预张拉时。应计算拔管器的强度和螺柱直径。法兰管卡应管卡紧，以防拧紧螺母时管卡在管上移动，使预紧失效。