旋转补偿器以及矩形厚壁膨胀节的原理与发展

旋转补偿器以及矩形厚壁膨胀节的原理与发展

旋转补偿器以及矩形厚壁膨胀节的补偿原理类似于铰链式伸缩节，它由两个或多个补偿器组成。位移可以通过角位移的变化来补偿。两者大的区别是铰链式波纹管膨胀节通过波纹管的变化产生角位移，而旋转补偿器通过旋转管的旋转产生角位移。它需要一个力（由管道的热膨胀产生）和一个力臂来形成推动其旋转的力矩。因此，它不能与管道中心线同心，而应与管道中心线垂直，这样可以通过设置力臂连接两个旋转补偿器。当管道一端的热膨胀推动力臂沿旋转补偿器旋转时，会产生力矩，将力臂连接到另一端的旋转波纹补偿器会产生反力矩。一对力矩大小相等，方向相反，形成一对力以达到力的平衡。旋转角度越大，手臂越长，补偿就越大。对于单个旋转补偿器，其旋转角度可以任意，但当两个旋转补偿器以及矩形厚壁膨胀节与力臂和管道组合形成连杆机构时，需要考虑机构是否会碰撞或卡住。热膨胀时的旋转角度小于90度，冷收缩时可以回到原来的位置。同时，在旋转时，要克服摩擦力，留有足够的裕度，一般为20-45度，具体取决于布局和管径，而管径较小时数值较大。同时，当力臂较长时，管道横向位移较大，可能导致管道弯曲破坏，引起重视。为了增加补偿量，管道安装时采用预位移法和反旋转所需角度的一半。由于旋转补偿器不存在波形膨胀节的疲劳寿命问题，因此可以将旋转角度的允许值加倍，从而减少摩擦，提高管道的稳定性。旋转补偿器的优点是不产生内压推力，对波纹管刚度无要求，可用于厚壁，特别适用于高压大补偿的补偿器。

旋转补偿器

有两代旋转补偿器以及矩形厚壁膨胀节。代无推力，第二代免维护。旋转补偿器的制造正朝着产品寿命和维护的方向发展。这两代旋转补偿器比同类型的其他补偿器要好得多。

A.无推力免维护旋转补偿器：由减速机、内套筒、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N压缩弹簧、填料压盖和弹簧压缩法兰组成。压缩弹簧设置在填料与压缩上法兰之间，压缩法兰纵截面为U形槽环。在U形槽环内和内管右端面的两个固定环之间设有与减速器配合运动的球型滚动环。

旋转补偿器以及矩形厚壁膨胀节：由减速机、内套筒、密封座外套、柔性石墨填料、螺母与螺栓压缩弹簧、填料压盖组合而成，并配有相应的球。

免维护旋转补偿器的重量为1/3，结构明显不同。

2、 工作原理改进

免维护旋转补偿器以及矩形厚壁膨胀节和旋转补偿器产品通过在填料腔中的柔性填料密封。在产品使用过程中，每次旋转包装都会磨损一点。当磨损量达到一定值时，产品就会泄漏。旋转补偿器关闭热网管道，拆除填料压缩法兰，加入一定量的填料，然后压缩法兰恢复使用；免维护旋转补偿器在填料压缩法兰上方增加一组弹簧。当填料轻微磨损时，根据压缩弹簧的张力进行补偿，从而延长产品的泄漏时间（泄漏时间在3-5年后延长）。当磨损超过弹簧张力补偿时，只需拧紧弹簧压缩法兰上方的螺母，不停气维修，不限操作次数，不发生泄漏，就可大大提高供气单位和用气单位的社会经济效益。该产品在4.0Mpa压力下可补偿5000次无泄漏，密封效果。

旋转补偿器的价格可能略其他同类补偿器。但旋转补偿器以及矩形厚壁膨胀节是一种高性价比的补偿器。从产品的使用和维护来看，大大节省了人力物力。就长期效益而言，购买旋转补偿器确实是划算的选择。